用橡胶制品注塑工艺的传动齿轮、蜗轮，蜗轮材料现阶段早已拥有非常普遍的应用，相对应的模貝也是有非常大的要求。因为橡胶制品在注塑工艺全过程中，会产生减少，因此，用标准的模数数控刀片来加工齿轮和蜗轮的塑料模具的型腔是难以达到的，尤其是当模貝的型腔规定有较高的强度时。

    假定是直齿轮，就非常简单解决，现在有很多精度很高的线切割机，也有可以精确绘制齿形的各种各样手机软件。可以唾手可得地解决直齿轮的造型设计。

    有关精度不太高的锥齿轮，过去有电铸工艺和锡青铜锻造工艺，那样获得的造型设计零件的强度不是太理想的，而且齿形的精确度也不是理想的。因为不论是“电铸”仍是“铍铜造”，都必须先做一个“公”，也就是和终归要获得的锥齿轮相近的零件，因为橡胶制品减少的联络，它与终归所规定的商品在些许限度上面有不一样，这一不一样的尺寸与常用的塑胶相关，假定常用的塑胶是POM，一个直徑50毫米的传动齿轮的直徑方位的不一样就在1毫米之上。有关精度不太高的传动齿轮，这一错漏是用“变位指数”来调节赔偿的。但是在环面蜗杆齿形层面的错漏就难以赔偿，齿形的很多主要参数全是与模数相关的。例如是1模数的传动齿轮，标准的齿高是2.25m。放了减少率后的模数就是1.025模数，齿高的错漏为0.056毫米。为了更好地撤消这一错漏，我们不太可能化非常大的使用价值订制模数是1.025的“滚齿刀”来生产加工这一“公”。散件生产加工“滚齿刀”的成本肯定是很高的。那样，就发生了一个生产加工凹的锥齿轮或是蜗轮的模芯的“盲点”。

    如今早已有可以螺旋式走刀的高精度火花放电齿轮轴加工数控车床，但是，这一“公”(电级)如何做?除非是是做m1.025的滚齿刀，在滚齿机上“滚”出去。但是这类概率较为小，因为切削这一滚齿刀的“渐开线齿轮”有很大的难度系数，而且它的模数并不是整数金额。