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齿轮加工生产流程
1、煅造制坯
热模锻依然是车辆传动齿轮件普遍应用的毛胚铸造工艺。近些年，楔横轧技术性在轴类加工上获得了大范畴营销推广。此项技术性尤其合适为非常复杂的台阶轴类制坯，它不但精密度较高、之后加工容量小，并且生产制造高效率。
2、淬火
这一加工工艺的目地是得到合适之后传动齿轮钻削加工的强度和为最后热处理做机构提前准备，以合理降低热处理形变。
常用齿轮钢的原材料一般 为20CrMnTi,一般的淬火因为受工作人员、机器设备和自然环境的危害较为大，促使产品工件制冷速率和制冷的匀称性无法操纵，导致强度散差大，合金成分不匀称，立即危害金属材料钻削加工和最后热处理，促使热形变大而没有规律性，零件品质控制不了。
因此，选用等温过程淬火加工工艺。实践经验证明，蜗轮蜗杆加工商选用等温过程淬火合理更改了一般淬火的缺点，产品品质平稳靠谱。
3、铣削加工
为了更好地达到高精密齿轮加工的精准定位规定，齿坯的加工所有选用加工中心，应用机械设备夹持不重磨车床车刀，完成了在一次夹装下直径、内孔及直径加工同歩进行，既保证了内螺纹与内孔的平整度规定，专业非标蜗杆轴又确保了大批齿坯生产制造的规格离散变量小。
