蜗杆轴材料齿轮的加工基本原理，普遍的有二种，仿型加工和范成(展成)加工。

    1.仿型加工。齿轮加工数控刀片切出来齿轮的齿槽，数控刀片的“横截面样子”是齿轮齿槽的样子。加工齿轮时，沒有齿轮齿合健身运动，加工出去的齿轮精密度低，一般精密度在11级下列。

    2.双头蜗杆轴加工。齿轮加工数控刀片自身便是“齿轮或齿轮齿条”，齿轮端铣刀能够“觉得”是齿轮齿条，归属于齿轮齿条种类数控刀片。

    加工时，齿轮数控刀片与被加工齿轮中间有“齿轮齿合”健身运动。齿轮数控刀片齿廓刃口，健身运动线性出被加工齿轮的齿廓(轴颈)，是理想化的渐开线齿轮，加工精密度较高，普遍的有，滚齿、插齿、剃齿(归属于精加工)。

    1.齿轮加工的成形法，关键有铣齿和拉齿：

    (1)精细铸齿：能够大批加工便宜小齿轮;

    (2)铝压铸机铸齿：大部分加工稀有金属齿轮;

    (3)数控车床铣齿：能够加工直齿轮齿条;

    (4)磨齿机磨齿：能够加工精细母机上的齿轮;

    (5)冷打机打齿：能够无屑加工;

    2.齿轮加工的展成法，关键有滚齿插齿：

    (1)滚齿机滚齿：能够加工8变位系数下列的斜齿;

    (1)插床插齿：能够加工齿型;

    (2)剃齿机：是一种齿轮精加工用的金属材料钻削。

    (3)刨齿机刨齿：能够加工16变位系数大齿轮;

    这二种方式的差别主要是：

    1.成形法加工精密度较为低，展成法加工精密度较为高达到3级;

    2.成形法生产率较为高;展成法生产率较为低;

    3.展成法必须磨齿武器装备，转化成成本费较为高。

    文中由齿轮加工梳理，此篇不意味着本网站见解。