引入蜗杆直径系数q是为了限制非标蜗杆生产蜗轮滚刀的数目，使蜗杆分度圆直径进行了标准化m一定时，q大则大，蜗杆轴的刚度及强度相应增大；一定时，q小则导程角增大，传动效率相应提高。蜗杆头数推荐值为1、2、4、6，当取小值时，其传动比大，且具有自锁性；当取大值时，传动效率高。与圆柱齿轮传动不同，蜗杆蜗轮机构传动比不等於，而是，蜗杆蜗轮机构的中心距不等於，而是。蜗杆蜗轮传动中蜗轮转向的判定方法，可根据啮合点K处方向、方向（平行於螺旋线的切线）及应垂直於蜗轮轴线画速度矢量三角形定制非标蜗杆生产来判定；也可用右旋蜗杆左手握，左旋蜗杆右手握，四指拇指来判定。

功能1:在机械设备上安定制非标蜗杆生产装蜗轮减速机，降低速度，增加输出扭矩。对于扭矩输出比，按输出乘以减速比，最终结果不大于额定扭矩。近年来，这种减速机在机械设备中的作用和性能也值得肯定。此时，在掌握了它的特点后，它将在运行中发挥最大的作用和优势。功能2:在正常情况下，蜗轮蜗杆减速机设备也可以在减速过程中降低机械设备负载的一些惯性能。当这些惯性能减小时，它们就变成了还原比的平方。这是从科学原理上进行的实验验证，具有较好的科学依据。在这些方面，充分发挥其多样化的定制非标蜗杆生产功能和功能。蜗轮蜗杆减速机设备在现代机械设备中使用后，效果越来越明显，在运行中发挥的作用也越来越突出，这是全国市场销售的关键。

一般玉环定制非标蜗杆生产情况下，蜗杆为主动轮，材料是密度大的合金钢，不易磨损;蜗轮为从动轮，材料为青铜的。蜗轮用青铜为原材料因为：1、青铜有润滑作用，有利于减小摩擦。2、青铜质地比较软，一般蜗杆的材料都比蜗轮硬，蜗轮是被动轮，蜗杆是主动轮一般都与电机相连，万一设备发生故障不能转动，电机可定制非标蜗杆生产以通过蜗杆把质地软的蜗软损坏，来保护电机不被烧坏。

蜗杆导定制非标蜗杆生产程角是蜗杆分度圆柱上螺旋线的切线与蜗杆端面之间的夹角,与螺杆螺旋角的关系为，蜗轮的螺旋角大则传动效率高，当小于啮合齿间当量摩擦角时，机构自锁。引入蜗杆直径系数q是为了限制蜗轮滚刀的数目，使蜗杆分度圆直径进行了标准化m一定时，q大则大，蜗杆轴的刚度及强度相应增大；一定时，q小则导程角增大，传动效率相应提高。蜗杆头数推荐值为1、2、4、6，当取小值时，其定制非标蜗杆生产传动比大，且具有自锁性；当取大值时，传动效率高。与圆柱齿轮传动不同，蜗杆蜗轮机构传动比不等于蜗杆蜗轮机构的中心距。

在蜗轮蜗杆加定制非标蜗杆生产工中，数控外圆磨与普通外圆磨相比：效率比较高，装夹次数少，加工出来的蜗杆精度更加精准，同圆度也会更好。磨削过程中，喷的液体叫环保切削液，其功能是降低运作过程中摩擦定制非标蜗杆生产的温度，也能使得蜗杆防止生锈。