在蜗轮蜗杆减速精密蜗轮蜗杆生产机的传动方式中，蜗轮传动具备其他齿轮传动所没有特性，即蜗杆可以轻易转动蜗轮，但蜗轮无法转动蜗杆。这是因为蜗轮蜗杆的结构和传动是通过摩擦实现的造成的。蜗轮蜗杆传动方式具有的自锁止功能在机械应用很有用处，比如卷扬机，输送设备等等。然而也是因为蜗轮蜗杆的摩擦传动方式，也造成了蜗轮蜗杆的传动效率相对齿轮传动要低很多。不是所有的蜗轮蜗杆减速精密蜗轮蜗杆生产机都具有很好的自锁功能，蜗轮的自锁功能要达到一定的速比才能实现。这和导程角有关，即小速比的蜗轮蜗杆自锁功能就不那么理想。

蜗轮蜗杆机构上虞精密蜗轮蜗杆常用来传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似。区别1）蜗轮相等于齿轮；蜗杆相等于齿条。2）蜗杆是主动件；蜗轮是从动件。3）许多蜗轮都有一个其他齿轮组所不具备的有趣特性：蜗杆可以轻易转动齿轮，但齿轮无法上虞蜗轮蜗杆生产转动蜗杆。这是因为螺杆上的突角很浅，当齿轮尝试旋转螺杆时，齿轮与螺杆之间的摩擦力会让螺杆保持原位。

在蜗杆包精密蜗轮蜗杆生产络蜗轮中，作为首创体的蜗杆的几何形状可以为圆柱体、圆锥体、凸圆弧回转体及凹圆弧回转体四种型式；在齿轮包络蜗杆中，作为首创体的齿轮同样具有圆柱体、圆锥体、凸圆弧回转体及凹圆弧回转体四种型式的几何形状，但其相互之间差别不大，可以视为对首创体的修形，故将其归为一类。因此从包络中首创体形状的观点出发可以将蜗杆传动分为以下五大类型：(I)圆柱蜗杆包络精密蜗轮蜗杆生产蜗轮传动；(II)锥蜗杆包络蜗轮传动；(III)凸环面蜗杆包络蜗轮传动；(IV)凹环面蜗杆包络蜗轮传动；(V)齿轮包络蜗杆传动。

蜗轮蜗杆相同的直径间距精密蜗轮蜗杆生产和线程齿轮的蜗轮蜗杆提供了一个有效的应用动力传动需要高比减速在有限的空间中使用直角(90°)，非交叉轴的答案。如果运用得当，蜗杆及蜗轮提供最流畅的，最安静的资产负债形式。因为一个蜗轮蜗杆传动的效率取决于在蜗杆上的开始的导程角和数量，提高了效率，因为始终精密蜗轮蜗杆生产是一个目标，该比率应保持尽可能的低。正常运行，蜗杆及蜗轮一起使用，必须具有相同的直径间距和线程。

适合于蜗轮蜗杆齿精密蜗轮蜗杆生产轮的润滑油，最常见的是矿物油制成的复合齿轮油，这类齿轮油添加了脂肪添加剂（天然或者人工合成的脂肪剂），给蜗轮蜗杆的齿间滑动提供润滑，减少齿面之间的摩擦。另一类常见的是矿物型极压齿轮油（EP），在极压重载下使用，但是这类齿轮油如果和含铜部件接触，可能会引起腐蚀。如果使用了这类齿轮油，温度较低还好，温度较高的情况需要注意腐蚀问题。如果与油接触的精密蜗轮蜗杆生产轮齿不含铜金属，可以不用担心这个问题。