蜗轮蜗杆特征就是精密电机蜗杆生产任何已被接受的某个对象的几何、功能元素和属性，通过它们，我们可以很好的理解该对象的功能、行为和操作。更为严格地讲:蜗轮蜗杆特征就是一个包含工程含义或意义的几何原型外型。蜗轮蜗杆特征在此已不是普通的体素，而是一种封装了各种属性和功能的功能要素。蜗轮蜗杆特征的定义较全面的反映了蜗轮蜗杆三维造型设计中对蜗轮蜗杆特征的要求，由于“蜗轮蜗杆特征”存储的信息包含形状、结构以及相关属性信息等，涵盖的范围包括底层的几何信息、中间层的功能信息和高层的语义信息，因此可以满足并行产品开发各个阶段的绝大部分要求，故采用面向蜗轮蜗杆特征的设江苏精密电机蜗杆计方法成为三维参数化造型的关键技术。

蜗杆导精密电机蜗杆生产程角是蜗杆分度圆柱上螺旋线的切线与蜗杆端面之间的夹角,与螺杆螺旋角的关系为，蜗轮的螺旋角大则传动效率高，当小于啮合齿间当量摩擦角时，机构自锁。引入蜗杆直径系数q是为了限制蜗轮滚刀的数目，使蜗杆分度圆直径进行了标准化m一定时，q大则大，蜗杆轴的刚度及强度相应增大；一定时，q小则导程角增大，传动效率相应提高。蜗杆头数推荐值为1、2、4、6，当取小值时，其精密电机蜗杆生产传动比大，且具有自锁性；当取大值时，传动效率高。与圆柱齿轮传动不同，蜗杆蜗轮机构传动比不等于蜗杆蜗轮机构的中心距。

一方面是由于蜗轮蜗杆减精密电机蜗杆生产速机的价格比较便宜，使得大众在价格上的容易接受。更为重要的另外一方面，是由于蜗轮蜗杆减速机具备其它减速机如齿轮减速机所没有的特性，即自锁功能。在一些负载很重的设备上，例如设备负载有10吨重。如果选择带自锁的蜗轮蜗杆减速机用来代替刹车的话也就是只能刹住3吨多一点，剩下的6吨多接近7吨的重量按照原来的运行轨迹继续运行。由这个例子大家应精密电机蜗杆生产该明白在这种使用工况下蜗轮蜗杆减速机的自锁功能就不是很大了。应用在负载很重的设备的情况下还是需要配上刹车电机以满足设备的运行需求。

表面粗糙精密电机蜗杆生产度对蜗轮蜗杆质量有很大的影响，主要集中在对零件的耐磨性、配合性质、抗疲劳强度、蜗轮蜗杆精度及抗腐蚀性上。1、对摩擦和磨损的影响。表面粗糙度对零件磨损的影响，主要体现在峰顶与峰顶上，两个零件相互接触，实际上是部分峰顶的接触，接触处压强很高，能使材料产生塑形流动。表面越粗糙，磨损越严重。2 对配合性质的影响。两构件配合，无非两种形式，过盈配合和间隙配合。对于过盈配合，由于在装配时，表面的峰顶被挤平，致使过盈量减小，降低了构件的连接精密电机蜗杆生产强度；对于间隙配合，随着峰顶不断被磨平，其间隙程度会变大。因此，表面粗糙度影响配合性质的稳定性。