一般情况下，蜗杆精密蜗杆头数加工为主动轮，材料是密度大的合金钢，不易磨损;蜗轮为从动轮，材料为青铜的。蜗轮用青铜为原材料因为：1、青铜有润滑作用，有利于减小摩擦。2、青铜质地比较软，一般蜗杆的材料都比蜗轮硬，蜗轮是被动轮，蜗杆是主动轮一般都与电机相连，万一设备发生故障不能转动，电机精密蜗杆头数加工可以通过蜗杆把质地软的蜗软损坏，来保护电机不被烧坏。

改换转速时螺距差错精密蜗杆头数加工需求进行丈量，结合工件外表的划痕进行丈量，通常状况需求把丈量的差错控制在0.05mm的范围内;起刀点同样需求进行核算，首要根据升速段和减速段的距离、转程、导程进行核算。一般状况下，升速段和减速段最小值的核算公式为：L1=Nl/400;L2=Nl/1800。在核算进程中，转速的改动会引起升速段和减速段值的改动。起刀点的X值由齿顶圆直径加上全齿高的两精密蜗杆头数加工倍再加上退刀量所得。除此之外，还需求对粗车起刀点和精车起刀点的详细方位进行确认。

蜗杆导精密蜗杆头数加工程角是蜗杆分度圆柱上螺旋线的切线与蜗杆端面之间的夹角,与螺杆螺旋角的关系为，蜗轮的螺旋角大则传动效率高，当小于啮合齿间当量摩擦角时，机构自锁。引入蜗杆直径系数q是为了限制蜗轮滚刀的数目，使蜗杆分度圆直径进行了标准化m一定时，q大则大，蜗杆轴的刚度及强度相应增大；一定时，q小则导程角增大，传动效率相应提高。蜗杆头数推荐值为1、2、4、6，当取小值时，其精密蜗杆头数加工传动比大，且具有自锁性；当取大值时，传动效率高。与圆柱齿轮传动不同，蜗杆蜗轮机构传动比不等于蜗杆蜗轮机构的中心距。

60年代初我国开精密蜗杆头数加工始引进，研制平面一次包络环面蜗杆传动，已经能自行制造蜗轮直径为2160mm的精密分度平面蜗轮副，用于天文望远镜，其一齿运动误差小于1"。1971年我国首钢和冶金部门等又创制成功平面二次包络环面蜗杆传动。该传动具有承载能力大，传动效率较高和蜗杆可以磨削等优点，因此，很快地在国内各行各业中被推广开来。现已大量应用于冶金设备并在造船、采矿、机械、建筑等各个行业中使用，受到普遍欢迎。1981年我国制造成功中心距达1200mm供大型轧机压下机构用的平面二次包络环面蜗杆传动装置，经多年运转，经受了考验。1997年我国又成批量地制造出5级精度平江北精密蜗杆头数加工面二次包络环面蜗杆传动装置，成功地用于电梯曳引机。这表明我国的蜗杆制造水平已经达到一个新的阶段。

1、蜗轮蜗杆减速机结精密蜗杆头数加工构是一根蜗杆与下面一个蜗轮转动摩擦咬合产生减速效果②RV蜗轮蜗杆减速机分两种模式的，一种是经济型带透气帽的，其使用环境温度范围是：-10℃-60℃，另一种是精密型不带透气帽的，其使用环境温度范围是：-40℃-70℃。2、RV蜗轮蜗杆减速机的工作温度=环境温度+减速机温升，例如，环境温度30℃，减速机温升40℃，那么现在RV蜗轮蜗杆减速机机的工作温度就是30℃+40℃=70℃，油封耐温是120℃，所以环境温度+减速机温升相加不能超过120℃。3、RV蜗轮蜗杆减速机的蜗杆是主动轮，采用的材料必须要好，市面上一般有铝青铜和锡青精密蜗杆头数加工铜两种原材料。铝青铜价格便宜，但是耐磨度低，硬度低，容易坏。锡青铜成本高，优点是耐磨度高，硬度高，寿命长。经济型一般多采用铝青铜原材料，精密型一般采用锡青铜原材料。

一般江北精密蜗杆头数加工情况下，蜗杆为主动轮，材料是密度大的合金钢，不易磨损;蜗轮为从动轮，材料为青铜的。蜗轮用青铜为原材料因为：1、青铜有润滑作用，有利于减小摩擦。2、青铜质地比较软，一般蜗杆的材料都比蜗轮硬，蜗轮是被动轮，蜗杆是主动轮一般都与电机相连，万一设备发生故障不能转动，电机可精密蜗杆头数加工以通过蜗杆把质地软的蜗软损坏，来保护电机不被烧坏。