60年代初我国开精密电机轴生产始引进，研制平面一次包络环面蜗杆传动，已经能自行制造蜗轮直径为2160mm的精密分度平面蜗轮副，用于天文望远镜，其一齿运动误差小于1"。1971年我国首钢和冶金部门等又创制成功平面二次包络环面蜗杆传动。该传动具有承载能力大，传动效率较高和蜗杆可以磨削等优点，因此，很快地在国内各行各业中被推广开来。现已大量应用于冶金设备并在造船、采矿、机械、建筑等各个行业中使用，受到普遍欢迎。1981年我国制造成功中心距达1200mm供大型轧机压下机构用的平面二次包络环面蜗杆传动装置，经多年运转，经受了考验。1997年我国又成批量地制造出5级精度平龙游精密电机轴生产面二次包络环面蜗杆传动装置，成功地用于电梯曳引机。这表明我国的蜗杆制造水平已经达到一个新的阶段。

在蜗轮蜗杆减速精密电机轴生产机的传动方式中，蜗轮传动具备其他齿轮传动所没有特性，即蜗杆可以轻易转动蜗轮，但蜗轮无法转动蜗杆。这是因为蜗轮蜗杆的结构和传动是通过摩擦实现的造成的。蜗轮蜗杆传动方式具有的自锁止功能在机械应用很有用处，比如卷扬机，输送设备等等。然而也是因为蜗轮蜗杆的摩擦传动方式，也造成了蜗轮蜗杆的传动效率相对齿轮传动要低很多。不是所有的蜗轮蜗杆减速精密电机轴生产机都具有很好的自锁功能，蜗轮的自锁功能要达到一定的速比才能实现。这和导程角有关，即小速比的蜗轮蜗杆自锁功能就不那么理想。

现在的汽车都用上电精密电机轴生产动车窗其系统主要由车窗、电动机、电动玻璃升器、控制开关等组成，就是用伺服电机驱动玻璃的升降。车窗从以前的手摇到现代的智能升降，变得更加便利和舒适。其中的升降器就需要用到蜗轮蜗杆，工作时带动蜗轮蜗杆并带动转丝筒旋转，使钢丝拉动玻璃支架上的滑动支架，在导轨中上下运动，使得玻璃升降。电动车窗的一个重要功能是电动车窗不能强制打开，传动结构中龙游精密电机轴生产的蜗轮支持这一功能。还有一个就是蜗轮蜗杆的自锁性：由于蜗杆和齿轮之间存在接触角度，因此很多蜗轮都具有。

蜗轮蜗杆，其精密电机轴生产不管是哪种形式或种类，都是为线接触，而不是面接触，只不过，由于其是一个连续的线接触，所以，才会形成一个类似于面接触形式。而蜗轮蜗杆减速比，其是为定值，是不能进行改动或调整的。所以，只能根据实际需要来确定合适数值，并要保证能够满足输出扭矩要求。3.蜗轮蜗杆的变位系数，怎样来得到？蜗轮蜗杆的变位系数，想要得到的话，那么，是要看其是径节制精密电机轴生产还是公制的。此外，还要知道蜗轮蜗杆的中心距和模数，这样，才能进行变为系数的计算。而其具体公式，可以翻阅机械设计手册来得到。

蜗轮蜗杆机构龙游精密电机轴常用来传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似。区别1）蜗轮相等于齿轮；蜗杆相等于齿条。2）蜗杆是主动件；蜗轮是从动件。3）许多蜗轮都有一个其他齿轮组所不具备的有趣特性：蜗杆可以轻易转动齿轮，但齿轮无法龙游电机轴生产转动蜗杆。这是因为螺杆上的突角很浅，当齿轮尝试旋转螺杆时，齿轮与螺杆之间的摩擦力会让螺杆保持原位。

加工时，齿轮刀具与被加工精密电机轴生产齿轮之间有“齿轮啮合”运动。齿轮刀具齿廓刀刃，运动包络出被加工齿轮的齿廓(齿面)，是理想的渐开线，加工精度较高，常见的有，滚齿、插齿、剃齿(属于精加工)。1.齿轮加工的成形法，主要有铣齿和拉齿：(1)精密铸齿：可以大批量加工廉价小齿轮;(2)压铸机铸齿：多数加工精密电机轴生产有色金属齿轮;(3)铣床铣齿：可以加工直齿条;(4)磨齿机磨齿：可以加工精密母机上的齿轮