在机械制造领域精密三头蜗杆加工中占有非常重要的位置。在车床上车削多头蜗杆是目前常用的加工方法之一。蜗杆的齿形与梯形螺纹很相似，齿形比较大，但由于蜗杆的齿深比较深，切削面积大，在切削时很难把握；多头蜗杆各螺旋线的分头也比较困难，如果误差大，就会使所车的多头螺纹螺距不等，降低螺杆使用寿命。多头蜗杆分为轴向直廓蜗杆和法向直廓蜗杆两种，前者的齿形在轴平面内为直线．在法平面内为曲线．后者的齿形与前者正好相反。多头蜗杆有着特殊的技术要求．加工过程中必须限制蜗杆螺纹精密三头蜗杆加工轴向齿距偏差．轴向的累积误差．蜗杆齿形误差应在公差之内，否则将影响蜗轮副的传动精度。蜗杆的螺纹齿面粗糙．将影响工作表面的耐磨性和使用寿命。

蜗轮蜗杆精密三头蜗杆加工减速机系按Q／MDl-2000技术质量标准设计制造，产品在符合按国家标准GBl0085-88圆柱蜗轮蜗杆参数基础之上，吸取国内外先进科技，独具新颖一格的“方箱型”外形结构，箱体外形美观，以优质铝合金压铸而成，具有以下优势性能：1、机械结构紧凑、体积外形轻巧、小型高效；2、热交换性能好，散热快；3、安装简易、灵活轻捷、性能优越、易于维护检修；4、运行平稳、噪音小，经久耐用；5、适用性强、安全可靠性大。本产品目前已广泛应用于各类行业生产工艺装备的机械减速装置，深受用户的好评，是目前现代工业装备实现大扭矩，大速比低噪音、高稳定机械减速传动控制装精密三头蜗杆加工置的最佳选择。

一般诸暨精密三头蜗杆加工情况下，蜗杆为主动轮，材料是密度大的合金钢，不易磨损;蜗轮为从动轮，材料为青铜的。蜗轮用青铜为原材料因为：1、青铜有润滑作用，有利于减小摩擦。2、青铜质地比较软，一般蜗杆的材料都比蜗轮硬，蜗轮是被动轮，蜗杆是主动轮一般都与电机相连，万一设备发生故障不能转动，电机可精密三头蜗杆加工以通过蜗杆把质地软的蜗软损坏，来保护电机不被烧坏。

现在的汽车都用上电精密三头蜗杆加工动车窗其系统主要由车窗、电动机、电动玻璃升器、控制开关等组成，就是用伺服电机驱动玻璃的升降。车窗从以前的手摇到现代的智能升降，变得更加便利和舒适。其中的升降器就需要用到蜗轮蜗杆，工作时带动蜗轮蜗杆并带动转丝筒旋转，使钢丝拉动玻璃支架上的滑动支架，在导轨中上下运动，使得玻璃升降。电动车窗的一个重要功能是电动车窗不能强制打开，传动结构中诸暨精密三头蜗杆加工的蜗轮支持这一功能。还有一个就是蜗轮蜗杆的自锁性：由于蜗杆和齿轮之间存在接触角度，因此很多蜗轮都具有。

我们都知精密三头蜗杆加工道蜗轮蜗杆传动属于比较精密的传动机构为了保证蜗轮、蜗杆传动中的正确啮合状态，达到传动目的，对其要求是：第一；蜗杆轴线应与蜗轮轴线垂直；第二；蜗杆轴线应在蜗轮齿轮的对称中心平面内；第三；蜗杆、蜗轮间的中心距要准确；第四；有适当的齿侧间隙；第五；要有诸暨精密三头蜗杆加工正确的接触斑点。

蜗轮蜗杆减诸暨精密三头蜗杆加工速机正确啮合的前提。今天小编就带大家来了解一下蜗轮蜗杆减速机正确啮合前需要做些什么吧：因为蜗轮蜗杆减速机在传动的时候是两轴交叉90度，但是彼此既不平行也不相交的情况下，通常在蜗轮传动的时候，蜗杆是主动件，而蜗轮确实被动件。因为蜗轮蜗杆减速机的内部结构比较紧凑，所以一般能获得很大的传动比，一般传动比为7-80。而且工作平稳没有噪音，传动的功率范围也很大，可以自锁。所以蜗轮蜗杆减速机正确啮合的前提就是中间平面内啮合的蜗杆与蜗轮的模诸暨三头蜗杆加工数和压力角都是相等的，就是蜗轮的端面模数等于蜗杆的轴面模数，并且为标准值，蜗轮的端面压力角应等于蜗杆的轴面压力角且为标准值，即=M。