表面粗糙专业蜗杆传动生产度对蜗轮蜗杆质量有很大的影响，主要集中在对零件的耐磨性、配合性质、抗疲劳强度、蜗轮蜗杆精度及抗腐蚀性上。1、对摩擦和磨损的影响。表面粗糙度对零件磨损的影响，主要体现在峰顶与峰顶上，两个零件相互接触，实际上是部分峰顶的接触，接触处压强很高，能使材料产生塑形流动。表面越粗糙，磨损越严重。2 对配合性质的影响。两构件配合，无非两种形式，过盈配合和间隙配合。对于过盈配合，由于在装配时，表面的峰顶被挤平，致使过盈量减小，降低了构件的连接专业蜗杆传动生产强度；对于间隙配合，随着峰顶不断被磨平，其间隙程度会变大。因此，表面粗糙度影响配合性质的稳定性。

在蜗轮蜗杆加专业蜗杆传动生产工中，数控外圆磨与普通外圆磨相比：效率比较高，装夹次数少，加工出来的蜗杆精度更加精准，同圆度也会更好。磨削过程中，喷的液体叫环保切削液，其功能是降低运作过程中摩擦专业蜗杆传动生产的温度，也能使得蜗杆防止生锈。

在蜗杆包专业蜗杆传动生产络蜗轮中，作为首创体的蜗杆的几何形状可以为圆柱体、圆锥体、凸圆弧回转体及凹圆弧回转体四种型式；在齿轮包络蜗杆中，作为首创体的齿轮同样具有圆柱体、圆锥体、凸圆弧回转体及凹圆弧回转体四种型式的几何形状，但其相互之间差别不大，可以视为对首创体的修形，故将其归为一类。因此从包络中首创体形状的观点出发可以将蜗杆传动分为以下五大类型：(I)圆柱蜗杆包络专业蜗杆传动生产蜗轮传动；(II)锥蜗杆包络蜗轮传动；(III)凸环面蜗杆包络蜗轮传动；(IV)凹环面蜗杆包络蜗轮传动；(V)齿轮包络蜗杆传动。

引入蜗杆直径系数q是为了限制蜗杆传动生产蜗轮滚刀的数目，使蜗杆分度圆直径进行了标准化m一定时，q大则大，蜗杆轴的刚度及强度相应增大；一定时，q小则导程角增大，传动效率相应提高。蜗杆头数推荐值为1、2、4、6，当取小值时，其传动比大，且具有自锁性；当取大值时，传动效率高。与圆柱齿轮传动不同，蜗杆蜗轮机构传动比不等於，而是，蜗杆蜗轮机构的中心距不等於，而是。蜗杆蜗轮传动中蜗轮转向的判定方法，可根据啮合点K处方向、方向（平行於螺旋线的切线）及应垂直於蜗轮轴线画速度矢量三角形专业蜗杆传动生产来判定；也可用右旋蜗杆左手握，左旋蜗杆右手握，四指拇指来判定。

(1)材料的刚度如专业蜗杆传动生产果我们把塑料蜗轮从POM改成POM+PTFE，通常噪音也会降低，这是另外一个因素起了作用：(2)材料的摩擦系数如果我们把Z1m1导程角5度的蜗杆，改成Z1m1导程角10度的蜗杆;通常噪音也会降低，这是第三个因素起了作用：(3)蜗杆的线速度也有人说，改变线速度很简单，我把蜗杆专业蜗杆传动生产的转速减低即可，是的，电机转速降低，也会使得噪音降低，这就是第四个因素起了作用：(4)蜗杆的转速(相同的蜗杆的情况下)